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新聞資訊
一般來說，提而變形速度將艇可鍛性降低，即使金屬的塑件1；陣，變形抗力增加。
變形速度還將影響到鍛透性。在大變形程度廠，變形速度越小，則鍛透性越燈，越有利于品航細化和再結品的進行，因而也有利于工藝塑性的提南。
加熱速度的影響
對于斷面尺寸’大及導熱性羌的坯料，苫加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分；佰不均勻，引起熱應力。升偵坯料發午開裂。例如，筋合金州、向合金工具鋼、高溫合朵培則錠和鍛坯常常因加熱不當發生開裂。坯料溫度刁；均，還會引起變形和組織不均，產壁附劉U受力，造成內部開裂好。
冷卻速度的影響
冷卻速度不當，往往使鍛件產生熱應力、組織風力及第二相的析出。馬氏體刁；銹鋼、萊氏體鋼(高速鋼和倍12型鋼)，若鍍后冷卻速度過快，往往內十馬氏體組織轉變引起組織應刀，造成鍛件表面升裂。但是，有些材料鍛后緩冷，將分第二相沿品界析t比引起性能下降。例如，軸承鋼鍛后緩冷將沿品界析出網狀碳化物等。
應力狀態的影響
應力狀態對可按性和金屬流動有一定影響。三向壓應力狀態可以提腐金屬的塑性，變形抗力增加。這是由于壓應力能阻止晶間聯系的破壞，有利于晶內滑移交形的發展。于沿移面、卜的平均壓應力，提高了利料塑性變形能力。
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