鍛打鋼球生產工藝

鍛打鋼球也就是行業常說的鍛造鋼球，山東伊萊特按照材質可以分為：45號鋼鍛造鋼球、60mn鍛造鋼球、65mn鍛造鋼球、40cr材質鋼球、42crmo鍛造鋼球、B2鍛造鋼球、B3鍛造鋼球、B6材質鋼球等幾種。含碳量在0.4-0.85，錳含量在0.5-1.2，鉻含量在0.05-1.2，可以通過空氣錘鍛壓和熱軋機軋制兩種工藝進行生產。多應用于有色金屬選礦，電廠以及鉀鈉長石選礦等。25mm-125mm規格鍛造鋼球通過自動化熱軋機軋制生產，125mm-150mm規格通過空氣錘熱鍛生產。

空氣錘鍛造鋼球主要生產工藝流程如下：圓鋼棒料經檢驗合格后,按鋼球尺寸下料；鋼鍛經中頻爐加熱到一定溫度，保證在鍛打中有效的發生型變量；紅熱態的鋼鍛被送入空氣錘中，經熟練操作工翻打加工而成。鍛打后的紅熱態鋼球立刻進入我司（山東伊萊特）特殊設計的熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使所產鋼球獲得高而且均勻的硬度值。

就目前耐磨鋼球市場來看，國外金屬礦山等濕磨應用中，普遍使用鍛造鋼球進行研磨，包括國際礦業巨頭力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黃金、智利銅礦等都使用高碳錳合金鍛造鋼球。國內市場，目前使用鑄造鋼球較多，但鍛造鋼球市場呈逐年遞增趨勢。中國五礦、紫金礦業、中國黃金、太鋼、酒鋼等也都在使用鍛造鋼球。半自磨機因為高鉻鋼球在半自磨機中破碎率較高，目前證明必須使用鍛造鋼球。

鍛造鋼球明顯優勢在于表面光滑，沖擊韌性高，破碎率大大低于鑄造鋼球，而且價格遠低于高鉻鋼球，但耐磨性能又可與高鉻鋼球相媲美，鍛造鋼球在大型礦山的性價比大大優于高鉻鋼球，客戶可根據鋼球價格，質量標準以及礦山適用情況來選擇。

產品特點

1、破碎率低于0.5%，

2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于18J/cm2，8米落球實驗2萬次以上。

3、整體硬度高：表面硬度58-65HRC，體積硬度56-63HRC，且硬度梯度分布平均。

4、不變形：鋼球始終不變形，不失圓。

5、組織致密，性價比高，節約成本明顯。