耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，以達到使用標準。鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。
    鍛造鋼球：使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關系。
    鍛造鋼球主要材質：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質。鍛造鋼球優點：破碎率小于1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。
    鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。根據含鉻量的高低，耐磨球可分為以下下幾種：
    1、鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。這種標準的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球，低鉻球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產的。其性能適用于研磨精度要求不高，磨損消耗不大的一些冶金礦山，礦渣等行業。
    2、鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47。這種標準稱為多元合金球，比低鉻鋼球強度，耐磨性稍高。
    3、鉻含量7%－10%、硬度HRC≥50的為中鉻合金鑄球，性能等方面比多元合金鋼球高。
    4、鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥行業使用率較高，耐磨性比較好的一種耐磨球，應用范圍比較廣，但因價格高性能良好的原因造成性價比低的原因被鍛造產品取代造成市場逐漸下滑。
    5、鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。 這種是特殊高鉻鋼球，適用于研磨比較細致，耗損大的行業，當然其價格也頗高，性價比比高鉻球略低。
    熱軋鋼球：根據選用原材料材質的不同，鋼球性能有所差異，。大體可以分為這么幾種，以100mm鋼球為例：
    表面HRC55-60，心部硬度20-25
    表面硬度55-60 心部硬度30-35
    表面硬度58-63 心部硬度40-45
    表面硬度58-63，心部硬度55-60
    表面硬度60以上，心部硬度58以上
   熱軋鋼球為旋切生產線生產，近年來迅速崛起，不但生產效率高而且其耐磨性能依次增強，中大型的企業以第二種和第三種為主，超大型的企業以第四和第五種為主，像中國黃金，酒鋼集團，銅陵有色金屬。