鋼球是球磨機用于粉磨物料的介質，它的工作原理是在球磨機的運轉過程中對物料進行沖擊和研磨，將物料磨成細粉。鋼球的裝載量和級配對磨機的產量及產品的質量有重大的影響，因此配球是球磨機日常工藝技術管理的一項重要內容。眾多鋼球生產廠家只有了解球磨機鋼球的要求，才能夠生產出符合客戶需要的鋼球，那么滿足什么要求的鋼球才是適合球磨機的呢？　

  鋼球的作用1.沖擊力：鋼球產生的撞擊能量超過物料的強度極限時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機襯板、筒體的應力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時候，它的沖擊力的因素必須放在首位來考慮。耐磨生產的球磨機鋼球經過反復試驗，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能夠滿足球磨機使用客戶對耐磨性的需求。

  2.沖擊次數：次數多是提高粉磨細度和產量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數和存料能力，取決于球磨機所配的球徑。擁有專業的落球試驗機，對生產出的鋼球進行反復試驗，測算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≧15000次，完全符合客戶要求。　

  3.研磨力：在球磨機的運轉過程中，主要靠鋼球的點面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。耐磨生產的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠遠超過行業標準，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩定。

  4.存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當的存料能力。一方面可控制物料在磨內的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎.