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新聞資訊
空氣錘鍛造鋼球主要生產工藝流程如下:圓鋼棒料經檢驗合格后,按鋼球尺寸下料;鋼鍛經中頻爐加熱到一定溫度,保證在鍛打中有效的發生型變量;紅熱態的鋼鍛被送入空氣錘中,經熟練操作工翻打加工而成。鍛打后的紅熱態鋼球立刻進入我司(福建建龍實業有限公司)特殊設計的熱處理設備進行淬火-回火熱處理,使所產鋼球獲得高而且均勻的硬度值。 就目前耐磨鋼球市場來看,國外金屬礦山等濕磨應用中,普遍使用鍛造鋼球進行研磨,包括國際礦業巨頭力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黃金、智利銅礦等都使用高碳錳合金鍛造鋼球。國內市場,目前使用鑄造鋼球較多,但鍛造鋼球市場呈逐年遞增趨勢。中國五礦、紫金礦業、中國黃金、太鋼、酒鋼等也都在使用鍛造鋼球。半自磨機因為高鉻鋼球在半自磨機中破碎率較高,目前證明必須使用鍛造鋼球。 鍛造鋼球明顯優勢在于表面光滑,沖擊韌性高,破碎率大大低于鑄造鋼球,而且價格遠低于高鉻鋼球,但耐磨性能又可與高鉻鋼球相媲美,鍛造鋼球在大型礦山的性價比大大優于高鉻鋼球,客戶可根據鋼球價格,質量標準以及礦山適用情況來選擇。 產品特點 1、破碎率低于0.5%, 2、沖擊韌性高:沖擊韌性大于18J/cm2,8米落球實驗2萬次以上。 3、整體硬度高:表面硬度58-65HRC,體積硬度56-63HRC,且硬度梯度分布平均。 4、不變形:鋼球始終不變形,不失圓。 5、組織致密,性價比高,節約成本明顯。
鍛造鋼球按照材質可以分為:45號鋼鍛造鋼球、60mn鍛造鋼球、65mn鍛造鋼球、40cr材質鋼球、42crmo鍛造鋼球、B2鍛造鋼球、B3鍛造鋼球、B6材質鋼球等幾種。含碳量在0.4-0.85,錳含量在0.5-1.2,鉻含量在0.05-1.2,可以通過空氣錘鍛壓和熱軋機軋制兩種工藝進行生產。多應用于有色金屬選礦,電廠以及鉀鈉長石選礦等。我司25mm-150mm規格鍛造鋼球通過空氣錘熱鍛生產。